Un contratista tenía que fabricar 50.000 cables Cat6 a medida, lo que suponía 100.000 terminaciones, y por eso ha modificado una Milwaukee Hackzall para enderezar los pares trenzados en menos de dos segundos. Firma en YouTube como Analytical Horsepower. Para el encargo había recurrido antes a una herramienta grande y poco común, y después decidió construir su propia versión portátil.
El montaje combina piezas impresas en 3D con una pinza de palanca. Todo el proceso se ve en su vídeo de YouTube, donde también se aprecia cómo funciona en la práctica.
Un equipo industrial de 500 dólares pensado para mesa
Su primera solución fue comprar en Alibaba una «Wire Straightening Machine» por 500 dólares (unos 450 euros al cambio). Cumple su función, pero es un equipo industrial de sobremesa que necesita corriente alterna para la fuente de alimentación y aire comprimido para trabajar. Sujeta el cable entre dos garras de goma mediante presión de aire, y una articulación convierte el giro del motor en un movimiento lineal con el que la garra destrenza el cable.
Como quería llevarla a pie de obra, la desmontó por completo y la hizo portátil con tres cambios:
- Sustituyó la fuente de alimentación de corriente continua por una batería DeWalt de 20 V con adaptador.
- Añadió un interruptor de pulsador para controlar el encendido.
- Incorporó una bomba de bicicleta portátil para suministrar el aire comprimido.
Al principio funcionó bien, pero resultó demasiado voluminosa para los rincones estrechos y de difícil acceso. En esos sitios a veces terminan los cables Ethernet.
Una Milwaukee Hackzall que aporta precisión y documentación para las piezas
Entonces estudió el principio de la máquina: dos superficies planas y adherentes agarran los cables trenzados y se desplazan hacia delante y hacia atrás. Ese vaivén los destrenza, y la fuerza de sujeción mantiene el contacto mientras los cables se aplanan.
De ahí concluyó que no le hacía falta un equipo tan voluminoso, sino una herramienta de movimiento alternativo capaz de admitir una pinza. Probó primero con una sierra alternativa, pero seguía siendo igual de aparatosa y la describió como «no demasiado precisa».
La Milwaukee Hackzall le dio el equilibrio buscado entre portabilidad y precisión. La herramienta viene con una hoja de datos, un manual de instrucciones y un despiece de piezas. Con esa documentación pudo imprimir en 3D las piezas de plástico y cortar con láser y plegar las metálicas con medidas exactas.
Para sujetar el cable utilizó una pinza de palanca en lugar de un pistón neumático, lo que simplificó el conjunto y redujo su tamaño y su peso. La lógica del cambio es lo mejor del montaje, porque la pinza de palanca simplifica el conjunto y lo deja lo bastante pequeño para los rincones estrechos donde terminan los Ethernet.
Por qué la Milwaukee Hackzall destrenza el cobre puro par por par
Tras varios pasos de prueba y error, sobre todo con la calidad de los materiales adherentes de las superficies de sujeción, logró que la herramienta funcionara. Los cables de aluminio cobreado, más blandos, se destrenzan de forma fiable en una sola pasada y en menos de dos segundos.
Los conductores de cobre 100 % puro, también llamados de cobre macizo o cobre desnudo, se destrenzan par por par y requieren algo más de tiempo. Aun así, el proceso resulta mucho más rápido y cómodo que hacerlo solo con las manos. Con cobre macizo, además, el proceso va par por par y se hace más lento, así que la herramienta rinde menos justo donde más se nota la diferencia.
Con unos pocos cables Ethernet al mes, el ahorro es escaso. En un encargo masivo como el de Analytical Horsepower, el medio minuto que se ahorra en cada extremo de cable podría sumar más de 830 horas de trabajo en la obra.
Es una solución para un caso muy concreto: solo con un encargo de 100.000 terminaciones salen esas más de 830 horas ahorradas. Tampoco se ha facilitado ningún plano ni lista de piezas para replicarlo, así que interesa a instaladores con mucho volumen, no a quien cablea su casa.
Dónde descargarlo
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El enlace lleva a la página original. HardwarePremium no aloja el archivo.
Es una herramienta de primera generación. Algunos comentaristas del vídeo proponen alargar el mango de la pinza hasta el gatillo para facilitar el accionamiento e integrar todo el sistema en una crimpadora.
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Preguntas frecuentes
El autor partió de la documentación de la propia Hackzall: hoja de datos, manual y despiece. Con ella imprimió en 3D las piezas de plástico, cortó con láser y plegó las metálicas, y añadió una pinza de palanca para sujetar el cable.
No. Los cables de aluminio cobreado, más blandos, quedan listos de una vez en menos de dos segundos. Los de cobre 100 % puro hay que destrenzarlos par por par, lo que lleva algo más de tiempo.
Cada extremo de cable ahorra alrededor de medio minuto, lo que en un encargo de esa magnitud podría acumular más de 830 horas de trabajo.
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