Bambu Lab presenta la H3C, su primera impresora 3D de escritorio de tercera generación, construida en torno a una arquitectura de nueve herramientas Swaptek. La compañía la anunció el 3 de noviembre de 2026 desde Austin (Texas). Asegura que acaba con el dilema entre velocidad, fiabilidad y sencillez que arrastra la impresión FFF multimaterial desde sus primeros días.

El pack H3C AMS Combo se vende desde ese mismo 3 de noviembre en la tienda oficial de Bambu Lab, por 2.499 euros con impuestos incluidos en la UE. En Estados Unidos cuesta 2.499 dólares, sin impuestos y con el envío incluido.

Presentación de la Bambu Lab H3C, la nueva impresora 3D con nueve herramientas

Nueve herramientas listas y un cambio en menos de 6 segundos

Cuando la X1 y la P1 llegaron en 2022, convirtieron en un proceso fluido y fiable la calibración a base de ensayo y error de la impresión multicolor. Quedó sin resolver el proceso lento y laborioso de alternar varios filamentos dentro de una misma pieza. Ahí es donde apunta el cambiador de herramientas Swaptek, según Bambu Lab.

La H3C mantiene 9 herramientas independientes cargadas, calientes y preparadas en todo momento, de modo que el cambio de material tarda menos de 6 segundos. Es la primera máquina de la marca pensada desde cero alrededor de un cambiador. Reúne 9 herramientas, un extrusor para materiales flexibles y un sistema integrado de gestión de filamento. Todo ello ocupa lo mismo que una impresora de la serie A con una sola bobina.

Así funciona el cambio de herramienta en la Bambu Lab H3C

Cada herramienta tiene su propio recorrido de filamento y su elemento calefactor, así que el material nunca se descarga. Para el relevo entra en juego Active Pre-Heat: el sistema lee el G-code que viene y empieza a calentar la siguiente boquilla mientras la actual remata su tramo. Cuando se produce el cambio mecánico, la nueva boquilla ya está a temperatura. Una breve secuencia de cebado devuelve el filamento a la pieza, con un desperdicio mínimo.

El Retractable Rack suma a esa velocidad un detalle de diseño. Durante la impresión pliega hacia atrás los tubos guía, lo que deja la pieza a la vista, reduce las vibraciones y libera altura en el eje Z para construir piezas más altas. También impide que los tubos choquen entre sí, algo que según el fabricante mejora los trabajos largos con varios materiales.

Swaptek incluye acoplamiento automático, compensación del desfase entre herramientas y nivelación completa de la cama antes de cada impresión. Bambu Lab lo presenta como una arquitectura que deja la complejidad dentro de la máquina y no en el flujo de trabajo del usuario.

FlexFeed imprime TPU de hasta 75A

El extrusor FlexFeed trabaja con filamento de 1,75 mm y de 2,85 mm y alterna entre ambos sobre la marcha. Un recorrido específico para el de 2,85 mm mantiene rígido el TPU bajo presión. Así se puede extruir con un caudal de hasta el triple que el de una impresora convencional.

Con ese sistema, la H3C imprime de forma fiable TPU tan blando como 75A. Bambu Lab cita como aplicaciones el calzado, los dispositivos vestibles cómodos, las bisagras flexibles y los componentes de robótica blanda. Hasta ahora exigían hardware especializado.

AMS 3H guarda las nueve bobinas en una cámara sellada

Las 9 bobinas viven dentro del AMS 3H, una cámara hermética que protege el filamento de la humedad. El material llega solo a la herramienta que corresponde. Unas entradas dedicadas permiten tirar del TPU directamente desde el AMS.

Detalle del sistema de cambio de herramientas de la nueva impresora de Bambu Lab

Su módulo de secado integrado alcanza los 85 °C sin detener la impresión, lo que hace viable trabajar con polímeros técnicos como PA, PC y mezclas con fibra de carbono. Si se conecta un AMS original a la herramienta 1, el sistema crece hasta 24 materiales. Para más capacidad de secado hay unidades opcionales AMS 2 Pro y AMS HT, sin cambiar la huella de la máquina.

Cabezal un 40 % más ligero y acero endurecido

La plataforma de movimiento pesa un 40 % menos que la de su predecesora. Eso permite aceleraciones de 25.000 mm/s² y desplazamientos de hasta 1.400 mm/s sin el efecto de ringing que suele acompañar a esas velocidades.

Todas las boquillas de los hotends, desde 0,2 mm hasta 0,8 mm, son de acero totalmente endurecido con dureza HRC 55+. Están pensadas para filamentos abrasivos como la fibra de carbono, la fibra de vidrio y otros composites. La gestión térmica corre a cargo de un sistema activo de doble calefactor. Un sensor de contacto controla de forma precisa y estable la cámara. Cada una de las nueve herramientas admite ABS, PC, PA-CF, PET-CF y otros polímeros de alta temperatura.

ParámetroValor según Bambu Lab
Aceleración25.000 mm/s²
Velocidad máxima de movimiento1.400 mm/s
Temperatura de la cámara65 °C
Temperatura de cada herramienta350 °C
Secado en el AMS 3HHasta 85 °C
Dureza de las boquillasHRC 55+

La refrigeración se organiza en cuatro capas: un ventilador de pieza diseñado con CFD, dos ventiladores laterales de cámara, otro dedicado al cabezal y uno trasero que regula la temperatura de todo el volumen de impresión. Según la marca, el conjunto mantiene nítidas las impresiones rápidas y sólidos los voladizos y los puentes, sea cual sea la temperatura ambiente.

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Mezcla de color, boquillas mixtas y materiales duros y blandos

Bambu Lab resume lo que aporta la ingeniería de la H3C en tres posibilidades prácticas:

  • Mezcla de color al instante: como cambiar de color es tan rápido, se pueden combinar tonos sobre la marcha y lograr degradados casi de rueda completa con solo cinco filamentos base (CMYKW). La PLA Palette oficial de Bambu Lab empareja cuatro bases opacas (cian, magenta, amarillo y blanco) con un negro translúcido. Las opacas, basadas en la formulación del PLA Basic con pigmento dosificado con precisión, dejan pasar menos del 1 % de la luz en una pared de 2 mm. Ofrecen saturación plena y buena cobertura.
  • Tamaños de boquilla distintos en una misma impresión: una de 0,2 mm para el detalle fino, otra de 0,4 mm para levantar rápido el volumen de la pieza y una tercera de 0,4 mm para el filamento de 2,85 mm de una correa de TPU blando.
  • Multimaterial y multiflexible: TPU ultrablando donde importa la comodidad y un polímero técnico más duro donde hace falta resistencia, dentro de un único componente. Bambu Lab habla de calzado más ligero, bolsos más ergonómicos y dispositivos híbridos que antes no se podían fabricar de una vez.

Calibración sin tocar nada y accesorios aparte

La H3C incorpora autocalibración sin intervención y cambios automáticos de herramienta. Un trabajo arranca con un clic, ya se alternen tamaños de boquilla, se mezclen nueve colores o se pase de imprimir a cortar. Bambu Lab pretende así quitar barreras de entrada a los novatos y ahorrar a los avanzados los minutos de ajustes manuales.

Una cámara Bird-eye adicional, opcional, permite vigilar la impresión en directo desde dos puntos de vista. Los accesorios oficiales se venden por separado:

  • Bambu Station: eleva la impresora a una altura cómoda, añade almacenamiento para herramientas, filamento de repuesto y accesorios, y mantiene ordenada la zona de trabajo.
  • Bambu Lab E1 Air Purifier: se sincroniza con la H3C y empieza a filtrar solo al arrancar una impresión, con captura de COV, PM2.5, partículas ultrafinas y microplásticos.

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Preguntas frecuentes

¿Cuántos materiales puede manejar la H3C?

Nueve a la vez, uno por herramienta, con las bobinas alojadas en el AMS 3H. Si se conecta un AMS original a la herramienta 1, el sistema se amplía hasta 24 materiales.

¿Qué filamentos flexibles admite?

Su extrusor FlexFeed trabaja con filamento de 1,75 mm y de 2,85 mm. Según Bambu Lab, imprime TPU de hasta 75A de dureza a través de un recorrido específico para el de 2,85 mm.

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